Setelah lebih dari dua dekade berdedikasi pada industri, Taizhou K - SHOW terus memperluas bidang aplikasi cetakannya.

Di pesisir Laut Cina Timur, di tepi Sungai Yongning, Huangyan dikenal sebagai "kampung halaman jamur".K - TAMPILKAN(Keshuo Moulding) lahir di sini. Pada tahun 2000, pendahulu perusahaan adalah bengkel kecil yang hanya beranggotakan lebih dari 20 orang, menyewa bangunan pabrik sederhana seluas 500 meter persegi. Saat ini, pabrik tersebut mencakup area seluas 20.000 meter persegi, mempekerjakan 110 orang, dan memproduksi rata-rata 200 set produk berukuran besar dan sedang.cetakan plastik otomotifper tahun, dengan nilai output tahunan sebesar 120 juta yuan. Tanpa dukungan modal atau merger dan akuisisi, kurva pertumbuhan lebih dari 20 tahun diakumulasikan oleh mesin demi mesin, rangkaian cetakan demi cetakan, dan data uji coba cetakan demi cetakan lainnya.

I. Lokasi dan perangkat keras: mengubah "keunggulan geografis" menjadi "presisi"

Huangyan berjarak 20 kilometer dari Bandara Taizhou Luqiao dan 5 kilometer dari Stasiun Kereta Kecepatan Tinggi Taizhou. Bahan baku dan barang ekspor dapat langsung mencapai Pelabuhan Ningbo atau Pelabuhan Wenzhou dalam 4 jam. Mengandalkan keunggulan geografisnya, perusahaan telah memperkenalkan serangkaian peralatan presisi tinggi, termasuk pusat permesinan berkecepatan tinggi 105V, mesin bor lubang dalam CNC, mesin percikan listrik kepala ganda, mesin penggilingan berkecepatan tinggi lima sumbu, dan pusat permesinan gantri. Total investasi peralatan telah melebihi 60 juta yuan. Mesin bor lubang dalam ini mampu mengolah kedalaman maksimal 1800 mm dengan toleransi diameter lubang H7. Mesin penggilingan lima sumbu dapat mencapai pemotongan kecepatan tinggi 6000 putaran/menit, dengan kekasaran permukaan Ra≤0,4 μm, memberikan tolok ukur presisi untuk cetakan rongga dalam kompleks berskala besar. Peningkatan perangkat keras tidak berhenti pada "pembelian peralatan", tetapi terikat dengan proses: setiap mesin terhubung ke sistem MES untuk mengirimkan data waktu nyata seperti masa pakai alat, beban spindel, serta suhu dan kelembapan, mengurangi intervensi manusia dan menjaga tingkat kualifikasi pemrosesan satu kali pada 98,7%.

II. Produk dan proses: menemukan keseimbangan antara "besar" dan "tipis"

Komponen plastik interior dan eksterior otomotif harus memenuhi persyaratan gaya dan siklus lingkungan, sehingga desain cetakan harus mempertimbangkan kekuatan dan bobot ringan. Produk utama K - SHOW antara lain bumper, panel instrumen, gril, panel pintu, dan pilar ABC, dengan berat cetakan berkisar antara 3 hingga 35 ton dan ukuran cetakan terbesar 3200 mm×2000 mm×1800 mm.

1. Cetakan bemper rongga dalam: mengadopsi struktur penarik inti atas + internal miring ganda, dengan langkah atas keluar 650 mm dan kedalaman rongga 870 mm, mengurangi waktu pendinginan sebesar 18%.

2. Cetakan panel pintu dinding tipis: ketebalan dinding produk adalah 1,8 mm. Cetakan menggunakan hot runner katup berurutan dan bantuan nitrogen bertekanan tinggi, mengurangi siklus pencetakan dari 65 detik menjadi 45 detik dan menjaga kerataan pada ≤0,5 mm.

3. Cetakan kisi-kisi mengkilap: rongga dipoles hingga lapisan cermin #8000, dikombinasikan dengan mesin suhu cetakan pada suhu konstan 180 ℃, dengan kilap permukaan produk ≥95 GU, yang dapat langsung membatalkan proses pelapisan dan memenuhi persyaratan eksterior Audi.

Setiap set cetakan harus melewati tiga uji coba cetakan sebelum meninggalkan pabrik: T0 memverifikasi struktur, T1 memverifikasi ukuran, dan T2 memverifikasi stabilitas batch. Ketiga kumpulan data tersebut secara otomatis dibandingkan dengan laporan CAE asli. Jika penyimpangan melebihi 0,1 mm, desain akan ditelusuri kembali untuk memastikan bahwa pengiriman siap untuk produksi massal.

AKU AKU AKU. Pelanggan dan kerja sama: mengubah "memasuki sistem" menjadi "persahabatan jangka panjang"

Memasuki seluruh rantai pasokan pabrik kendaraan memerlukan izin, namun yang lebih penting, hal ini memerlukan pemenuhan jangka panjang. K - SHOW berturut-turut telah lulus sertifikasi sistem IATF 16949, ISO 14001 dan ISO 45001, serta telah memenangkan pemasok Volkswagen Kelas A dan Geely Excellent Quality Award. Daftar pelanggan mencakup Audi, Volkswagen, Ford, Toyota, Geely, Chery, Changan, Hongqi, dll. Siklus proyek dan data platform dibagikan, dan pengembangan cetakan dapat dibekukan secara sinkron dengan bodi.

Pada tahun 2019, proyek bemper depan mobil kelas B Jerman ditunda karena perubahan gaya, sehingga pendinginan tidak mencukupi dan lengkungan melebihi 0,8 mm. K - SHOW menyelesaikan rekonstruksi skema pendinginan dalam 48 jam, menambahkan saluran air konformal sepanjang 120 meter, dan menggunakan sisipan cetak 3D. Uji coba kedua - cetakan memenuhi syarat, membantu pelanggan mempertahankan simpul SOP. Kasus-kasus "pemadaman kebakaran" seperti itu tidak pantas untuk dibanggakan, namun kasus-kasus tersebut telah menjadi dasar bagi pelanggan untuk memprioritaskan platform baru. Pada tahun 2023, perusahaan telah berpartisipasi dalam pengembangan tujuh platform kendaraan utuh secara sinkron, yang menyumbang 46% dari penjualan, dan telah mengamankan pesanan untuk lima tahun ke depan.

IV. Manajemen dan talenta: mengubah pengalaman menjadi standar dan terus mereplikasi standar tersebut

Industri cetakan bergantung pada pengalaman, tetapi pengalaman sering kali berasal dari personel. K - SHOW menggunakan tiga langkah untuk mengubah pengetahuan implisit menjadi standar eksplisit:

1. Berbasis templat: 2000 cetakan sejarah dibagi menjadi 580 modul standar, dan perpustakaan parameter dibuat. Waktu panggilan desain dipersingkat 30%.

2. Digitalisasi: Memperkenalkan loop tertutup PLM + MES + CMM. Elektroda, material baja, dan data deteksi semuanya dikaitkan dengan satu kode. Tingkat kesalahan versi dikurangi menjadi 0,2%.

3. Pembangunan tim: Bekerja sama dengan Sekolah Kejuruan dan Teknik Taizhou, "Kelas Keshuo" didirikan untuk menerima 30 teknisi yang dilatih dengan sistem ganda setiap tahun. Secara internal, sistem tiga saluran "teknisi → penyelia → manajer proyek" diterapkan. 70% manajer tingkat menengah dipromosikan dari lini depan, dan masa jabatan rata-rata adalah 7,5 tahun.

Struktur talenta yang stabil membuat peningkatan nilai output tidak lagi bergantung pada “penambahan orang”. Dalam lima tahun terakhir, tingkat pertumbuhan penjualan sebesar 9,8% per tahun, sementara jumlah total karyawan dipertahankan sekitar 110 orang. Nilai output per kapita telah melebihi 1 juta yuan, yang merupakan yang terdepan dalam industri ini.

V. Outlook: terus mendalami elektrifikasi dan ringan

Kendaraan energi baru memperpendek siklus pengembangan, dan penggunaan plastik per mobil meningkat sebesar 20%, namun integrasinya lebih tinggi. K - SHOW telah memulai proyek seperti sisipan plastik die - casting bertekanan tinggi yang terintegrasi, pencetakan 3D tekstur laser, dan sisipan dalam cetakan material komposit. Sebuah "laboratorium pembentuk ringan" dibangun bersama dengan universitas. Tujuannya adalah untuk memperpendek siklus pengembangan cetakan sebesar 15% sekaligus memenuhi persyaratan daur ulang. Perusahaan berencana untuk berinvestasi 20 juta yuan sebelum tahun 2025 untuk meningkatkan gudang vertikal cerdas dan jalur perakitan otomatis, mewujudkan deteksi online dan kompensasi otomatis cetakan tugas berat, dan menyediakan platform cetakan kepada pelanggan yang melakukan iterasi secara sinkron dengan bodi.

Setelah lebih dari dua dekade,K - TAMPILKANtidak pernah meninggalkan Huangyan atau industri cetakan. Dalam 20 tahun ke depan, akan terdapat lebih banyak variabel dalam industri dan dimensi persaingan yang lebih kompleks. Namun, metodenya tetap tidak berubah: mengukur setiap proses pemesinan secara akurat, menyimpan data setiap cetakan percobaan, dan memenuhi kebutuhan setiap pelanggan. Menggali adalah ukuran waktu; perluasan adalah akibat dari ruang. Taizhou K - SHOW bersedia bekerja sama dengan mitra otomotif global untuk terus menulis peningkatan satu milimeter dan jarak satu kilometer di persimpangan antara plastik dan logam.