Cetakan Cangkang Pemanas Listrik Plastik

Bagaimana cetakan dapat memenuhi persyaratan ketahanan suhu dan ketahanan api dari pemanas listrik?

Cetakan Cangkang Pemanas Listrik Plastik dirancang khusus untuk komponen seperti cangkang depan, penutup belakang, dan kisi-kisi samping pemanas listrik. Ini kompatibel dengan resin rekayasa seperti HIPS tahan suhu, ABS tahan api, dan PC/ABS, dan dapat secara stabil menyuntikkan bahan tahan api tingkat V-0 dan rasio bahan daur ulang. Dengan menggunakan bahan seperti PP tahan api, dapat menahan suhu tinggi pemanas listrik, memenuhi standar keselamatan kebakaran, dan menyeimbangkan keamanan dan stabilitas kimia. Itu tidak rentan terhadap penuaan dalam jangka panjang.

Bagaimana cara mengatasi cacat pembentukan cangkang pemanas listrik?

Untuk mengatasi kesulitan pemrosesan pada dinding tipis cangkang yang luas, permukaan melengkung yang rumit, dan slot ventilasi yang padat, posisi port injeksi dan kurva tekanan penahan dioptimalkan melalui simulasi Aliran Cetakan, yang secara efektif menekan masalah seperti lengkungan, tanda las, dan kekurangan lem. Permukaan rongga dapat dikenai pemolesan kilap tinggi (Ra ≤ 0,025 μm), pengetsaan tekstur, atau peledakan pasir matte sesuai kebutuhan, untuk memenuhi berbagai persyaratan penampilan.

Bagaimana cetakan mencapai keseimbangan antara akurasi dimensi dan kapasitas produksi?

Cetakan Cangkang Pemanas Listrik Plastik mengadopsi bahan dengan koefisien ekspansi linier rendah dan tingkat penyusutan rendah untuk memastikan ukuran cangkang yang tepat setelah pencetakan, memenuhi persyaratan perakitan pemanas listrik yang tepat. Dilengkapi dengan tata letak rongga standar 1×2 dan dapat disesuaikan dengan cetakan bertumpuk 1×4 atau multi-lapis untuk beradaptasi dengan laju siklus lini produksi yang berbeda. Badan cetakan terbuat dari bahan berkualitas tinggi seperti P20H/718, dengan masa pakai hingga 500.000 hingga 1.000.000 siklus, dan kapasitas pasokan bulanan adalah 50 set.

Apa saja jaminan standar dalam proses pembukaan dan pengiriman cetakan?

Dukungan untuk kustomisasi gambar 3D dan 2D, cold runner dan hot runner dapat dipilih sesuai kebutuhan, dan rekayasa balik untuk pembukaan cetakan juga tersedia meskipun hanya sampel yang disediakan. Setiap rangkaian cetakan menjalani produksi uji coba terus menerus selama 72 jam untuk memastikan bahwa cetakan tersebut dapat diproduksi massal pada saat kedatangan. Jumlah pesanan minimum untuk suatu pesanan adalah 1 set, dikemas dalam kotak kayu standar, dan akan dikirim dalam waktu 45-60 hari kerja. Metode pembayaran yang didukung termasuk L/C dan T/T.

Bagaimana format gambar dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan dalam hal penyelarasan teknis?

Format 3D kompatibel dengan tipe mainstream seperti CATPart, sldprt, dan step, sedangkan format 2D mendukung format seperti dwg, dxf, dan pdf, beradaptasi dengan kebiasaan desain pelanggan yang berbeda. Kutipan harus menyediakan file digital 2D atau 3D, dan tim teknis dapat memberikan penyelarasan dan pengoptimalan penuh selama proses berlangsung untuk memastikan bahwa desain cetakan benar-benar sesuai dengan persyaratan produksi pelanggan, sehingga mengurangi biaya uji coba.

Bagaimana K-SHOW memastikan keandalan produk?

Semua produk K-SHOW telah lulus sertifikasi ISO9001 dan diproduksi di pangkalan di Huangyan, Provinsi Zhejiang, Cina. K-SHOW telah terlibat secara mendalam di bidang Cetakan Cangkang Pemanas Listrik Plastik dan memegang lebih dari seratus teknologi paten. Perusahaan ini telah memasok produk ke berbagai merek alat pemanas dalam dan luar negeri dalam skala besar. Dengan proses yang matang dan kualitas yang stabil, ia memberikan solusi pencetakan yang hemat biaya dan telah mengumpulkan banyak kasus industri.

Parameter Produk